Внешнеэкономическая компания «Асалмаз» является дилером испанской компания «ARJA» в России и странах СНГ.
Испанская компания «ARJA» является одним из известных мировых производителей дробильного оборудования, а также заводов под ключ для производства, обработки и переработки инертных материалов.
Компания «ARJA» оказывает услуги по проектированию, производит и поставляет роторные и щековые дробилки, грохоты, питатели, конвейеры и дробильные комплексы, осуществляет монтаж, гарантийное и постгарантийное обслуживание оборудования, а также обеспечивает бесперебойную поставку запасных и быстро изнашиваемых частей.
ARJA была создана в 1982 году г-ном Игнасио Хара, сыном «карьерщика». Во время своей юности он хорошо изучил процессы дробления различных материалов, что позволило ему разработать технологию дробления ARJA, которая обеспечивает высокую производительность, надежность и низкие эксплуатационные расходы. Эти характеристики привели к бренду, который стал одним из лидеров в Европе в 90-е годы. Сегодня, ARJA работает в 30 странах мира, производит и поставляет дробильные заводы под ключ от первичного дробления до третичного, как в мобильном исполнении, так и в стационарном.
Благодаря знаниям, приобретенному опыту, компания ARJA стала специалистом в роторных дробилках. Новое поколение роторных дробилок ARJA является результатом непрерывных исследований, инноваций и постоянного развития. Это позволило создать революционную Ударную дробилку 2.0, которая в состоянии уменьшить стоимость износа расходных материалов и инструмента на тонну продукции по сравнению с конусным дроблением твердых и абразивных пород без потери производительности.
ARJA имеет 3 завода в Испании:
Оборудование ARJA спроектировано и произведено для обеспечения готового решения в следующих отраслях промышленности:
Философия бизнеса ARJA основывается на следующих положениях:
ARJA создала лучший продукт на рынке дробления. Роторная дробилка имеет ряд преимуществ над конусной в работе на твердых и абразивных материалах (SiO2 до 95%). В результате работы получается более качественный конечный продукт и снижается его себестоимость, т.е. существенное снижение затрат на тонну производимого материала.
При работе в неблагоприятных условиях, в карьерах и шахтах, необходимо уменьшить вероятность поломок и, насколько это возможно, облегчить ремонт.
Были проведены исследования по разработке технологических материалов, из которых производятся запасные части. Разработка керамических сплавов хрома повысила прочность и стойкость к истиранию деталей в процессе эксплуатации.
Чем меньше размер выходного материала, тем роторные дробилки более конкурентоспособны, поскольку процент выхода готового продукта после цикла дробления, значительно выше, чем после конусной дробилки.